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    一些萬瓦級激光切割裝備以及一些技術

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    一些萬瓦級激光切割裝備以及一些技術

    發布日期:2020-05-06 作者: 點擊:

    可靠穩定的光源技術

    激光裝備功率要突破萬瓦級,首先需實現可靠穩定的光源技術。鋁型材框架告訴您在激光切割領域,目前主流激光光源的制造商是美國IPG和德國通快,可將12kW的激光功率耦合進100μm的光纖內,其核心技術是耦合技術、封裝技術、熱應力管理、散熱管理、光譜控制及光斑控制,IPG光源模塊目前有500W、700W、1000W和1500W,近期將推出2000瓦/模塊,通過增加單一模塊的冗余量實現長期穩定的功率輸出;通快碟片激光器則通過功率閉環控制,其每個模塊只有1000W一種。不管何種光源,其用于切割工藝方面的光束質量BPP值一般不能大于8mm·mrad,電光轉換效率不小于30%。


    光束傳導技術

    解決光束傳導技術難題對實現萬瓦級激光裝備也很重要。由于受到光學加工能力限制,很難加工出整形效果好、衍射限度高的光學元器件,一定程度上制約了大功率激光傳輸技術的發展,如何提升光學端面拋光技術、提高衍射效率高的光學器件制備能力是未來較高功率激光發展和應用的挑戰。萬瓦級功率激光從100μm的光纖芯徑內射出,其功率密度之大可想而知,一般而言,激光傳導經過的路徑由光纖端面鏡、QBH或QD接口、準直擴束鏡組、變焦系統、聚焦鏡和下保護鏡等組成,鑒于較高的功率密度,對所有上述路徑上的光學鏡片提出嚴苛的潔凈度和溫升要求,整個光路須嚴格密閉,不得與外界有介質交換,而且須在潔凈空間內安裝和清潔光學器件,另外各環節冷卻回路的壓力、流量、水流進出順序及水溫同樣重要,確保切割加工過程中溫度保持相對恒定。通常來說,激光切割須先有起刀孔,尤其是切割厚板材料時,穿孔質量十分重要,優良的穿孔是保證光束和氣流穩定的基礎,對萬瓦級激光切割而言,變焦穿孔技術是通過伺服電機控制擴束鏡組與聚焦鏡的相對距離,實現聚焦光斑正負離焦量的變化,切割不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅及紫銅需要負離焦,厚度越大,負離焦越深。采用伺服控制“雙凸—雙凹—雙凸”ZOOM鏡組,實現分級或無級調焦,高速動態變焦穿孔,實現割縫斷面無斜度切割。采用光束整形技術、模式自動變換控制技術、能量密度微積分技術,實現大厚度不銹鋼及高反射材料的“亮面切割”。


    鋁型材框架廠家


    高動態設計與伺服驅動

    高動態機床的設計和新控制軟件的開發與應用。研制高剛性、高強度、輕質移動功能部件,經有限元FEM算法,采用三角形桁架穩定結構,較高壓拉制航空用鋁合金材料,高速移動橫梁的靜態和動態的應力、應變有大幅提升,輔以高響應、高精度一體化雙邊同步伺服驅動配置),整體傳動鏈的動態加速度高達3g。


    智能切割控制系統(ICS)

    激光切割鈑金加工告訴您智能切割控制系統(ICS)可對切割狀態監視器反饋的數據進行實時分析,并依此適時調整切割工藝參數,控制切割輔助氣體組分,以及改變焦點位置,保證加工質量,提升加工效率。當出現切割失敗時能及時終止加工,減少不良品的產生。


    本文網址:http://www.d-wildlife.com/news/449.html

    關鍵詞:鋁型材框架,激光切割鈑金加工,工業鋁型材框架

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